在SMT(表面贴装技术)贴片生产加工过程中,常用的设备有:
1. 贴片机:贴片机是SMT生产中最关键的设备之一。其主要功能是将已粘贴了焊膏的PCB(印刷电路板)上的贴片元件自动精确地取出,并精准地粘贴在PCB相应位置上。
2. 传送带:传送带用于将待贴片的PCB送到贴片机的工作区域,以便贴片机能够自动取出元件进行贴片。
3. 焊膏印刷机:焊膏印刷机主要用于在PCB上涂布焊膏。它的工作原理是将焊膏通过刮板或喷嘴均匀涂布在PCB的焊盘上,以确保贴片元件与PCB之间能够有效地进行焊接。
4. 固化炉:固化炉用于加热焊膏,使其固化,并确保贴片元件与PCB之间的连接牢固。固化炉通常具有高温控制和传送功能,以便于PCB在内部的传送带上通过。
5. 贴片元件供料机:贴片元件供料机用于存储和提供不同类型和规格的贴片元件。这些机器通常具有自动供料,精确计数和检测供料异常的功能。
6. 看板(BGA)焊接机:看板焊接机主要用于焊接BGA(球栅阵列)和CSP(芯片级封装)等高密度封装的器件。这些机器通常具有高精度的温度控制和焊接头的移动功能,以确保焊接质量。
7. 预热机:预热机用于预先加热PCB和贴片元件,以减少焊接时的热应力。预热机通常可以提供均匀的加热温度和控制加热时间的功能。
8. 电子显微镜和光学检测设备:这些设备用于检查贴片元件的质量和位置,并检测焊接质量和可能的缺陷。光学检测设备通常使用相机和放大镜来观察贴片元件的细节。
9. 通风设备和抗静电设备:由于SMT生产过程中涉及到很多电子元件和敏感材料,因此通风设备和抗静电设备是必不可少的。通风设备用于排除和过滤产生的气体、烟雾和异味物质,而抗静电设备用于防止静电对器件和材料的损害。
10.自动化控制系统:SMT生产加工通常需要自动化控制来实现高效率和高精度的生产。自动化控制系统可以包括计算机控制、仪器仪表系统、传感器和执行器等。这些设备可以实现自动化的元件供料、焊接控制和质量检测。