PCBA智能厂商今天给大家讲讲什么是贴片机抛料。贴片机在SMT贴片加工过程中抛料的原因及解决方法。为什么贴片机在SMT贴片加工过程中抛料？在SMT贴片加工过程中，很难避免贴片机抛料的问题。接下来，我们将介绍贴片机在SMT贴片加工过程中抛料的主要原因。

贴片机抛料是什么？

所谓抛料，是指贴片机在生产过程中，吸入材料后不粘贴，而是将材料抛入抛料盒或其他地方，或者执行上述抛料动作而不吸入材料。抛料造成的材料损耗延长了生产时间，降低了生产效率，提高了生产成本。为了优化生产效率，降低成本，有必要解决抛料率高的问题。

贴片机在SMT贴片加工过程中抛料的主要原因及对策

1.吸嘴问题

吸嘴变形，堵塞，损坏导致气压不足，漏气，导致吸料不起，取料不正，识别不合格而抛料。

对策：清洗更换吸嘴。

2.识别系统问题

视觉不良、视觉或雷射镜头不干净、杂物干扰识别、光源选择不当、强度、灰度不足、识别系统可能不良。

对策：清洁擦拭识别系统表面，保持清洁无杂物污染等，调节光源强度，灰度，更换识别系统部件。

3.位置问题

取料不在材料的中心位置，取料高度不正确(一般以零件接触后压0.05MM为准)，导致偏差，取料不正确，有偏差，识别时与相应的数据参数不一致，被识别系统抛弃为无效材料。

对策：调整取料位置。

4.真空问题

气压不足，真空气管通道不畅，导体堵塞真空通道，或者真空泄漏导致气压不足，无法取出或取出后在粘贴过程中脱落。

对策：完美体育365陡坡到设备所需气压值(例如0.5-0.6)Mpa--YAMAHA贴片机)，清洁气压管道，修复泄漏路径。

5.程序问题

在编辑过程中，元件参数设置不正确，与来料的实物尺寸、亮度等参数不一致，导致识别失败。

对策：修改元件参数，设置搜索元件的参数。

6.来料问题

不规则的来料，如引脚氧化等不合格产品。

对策：IQC做好来料检测，联系部件供应商。

7.供料问题

进料器位置变形，进料器进料不良(进料器棘齿轮损坏，进料带孔未卡在进料器棘齿轮上，进料器下方有异物，弹簧老化，或电气不良)，导致进料不足或进料不良，进料器损坏。

对策：进料器调整，清洁进料器平台，更换坏零件或进料器。

如果有抛料现象需要解决，可以先问现场人员，然后根据观察分析直接找出问题，这样可以更有效的找出问题，解决问题，提高生产效率。