在SMT贴片代工代料的过程中，确保质量与效率的双保证非常重要。下面我将以不同的角度进行详细说明。

一、选取合适的代工厂商和供应商

选择合适的SMT贴片代工厂商是保证质量和效率的首要原则。应该从以下几个方面进行综合考虑：

1. 工厂实力：要选择具有一定规模和资质的厂商，确保其有足够的技术实力和生产能力来完成订单。

2. 设备和技术水平：代工厂商应具备先进的SMT贴片设备和工艺，能够满足高质量和高效率的生产需求。

3. 质量控制体系：代工厂商应具备完善的质量管理和控制体系，包括检测设备、检测流程等，以确保产品质量的稳定性。

4. 综合能力：代工厂商应具备综合能力，能够提供从物料采购到生产配送的一站式服务，减少中间环节的问题和风险，提高生产效率。

在选择代料供应商时，关注以下几点：

1. 供应商信誉度：选择具备良好信誉度的供应商，避免给后续生产环节带来风险。

2. 物料质量：代料供应商应提供符合国际认证标准的优质物料，确保产品质量。

3. 供货稳定性：供应商能够保证供货的稳定性，避免供应断档导致生产延误。

二、建立规范的生产流程和标准操作规程

建立规范的生产流程和标准操作规程是确保质量和效率的重要保障。可以按照以下步骤进行：

1. 生产流程规划：根据产品特性和代工要求，制定合理的生产流程和计划，确保每个环节的顺利进行。

2. 标准操作规程：制定详细的标准操作规程，明确每个工序的具体要求和操作步骤，确保每个操作人员都按照规程进行操作，避免因个人差异导致的问题。

3. 培训与考核：对操作人员进行培训，确保其掌握操作规程和技术要点。并定期进行技能考核，提高操作人员的素质和水平。

4. 质量检测和控制：建立完善的质量检测和控制体系，包括原材料检验、生产过程检验和成品检验等，确保每个环节的质量符合要求。

5. 不良品处理：建立不良品处理机制，对不合格品进行分类处理和追溯，提供完善的问题解决方案，避免不良品对整个生产流程造成影响。

三、优化生产计划和物料管理

优化生产计划和物料管理可以提高生产效率和降低生产成本：

1. 生产计划优化：根据订单需求和工厂生产能力，制定合理的生产计划，避免生产过程中的阻塞和闲置。

2. 物料管理优化：建立准确的物料需求预测和采购计划，确保所需物料的及时供应，避免因物料缺失导致的生产延误。

3. 仓储管理：建立科学的仓库管理系统，采用合理的存储方式和标识，实现物料的分类、归档和检索，提高物料的存取效率。

4. 库存控制：定期进行库存盘点和清查，及时处理过期和过剩的物料，降低库存成本和物料损耗。

四、采用信息化管理系统和自动化设备

采用信息化管理系统和自动化设备可以提高管理效率和生产效率：

1. 信息化管理系统：引入ERP或MES系统，实现生产计划、物料采购、生产执行、质量管理等环节的信息化管理，实时监控生产情况，及时调整和优化生产计划和资源配置。

2. 设备自动化：采用自动化设备，提高生产效率和产品质量的一致性，减少人为因素的干扰和错误，提高整体生产效率。

3. 数据分析和优化：通过对生产数据的分析，发现生产过程中存在的问题和瓶颈，及时优化和调整，提高生产效率和质量。

综上所述，确保质量与效率的双保证需要选择合适的代工厂商和供应商，建立规范的生产流程和标准操作规程，优化生产计划和物料管理，采用信息化管理系统和自动化设备等措施。通过这些措施的综合应用，可以最大程度地降低质量风险和生产延误，提高生产效率和产品质量的稳定性。