电子smt贴片加工是smt贴片加工厂家生产的关键工艺,需要精心管理。电子smt贴片加工过程也比较复杂,细节也比较多。为了提高加工质量,必须制定生产过程中的各种细节和注意事项,并严格按照加工要求执行。优质的加工质量和负责的服务态度是加工企业生存的关键。
SMT加工厂在SMT加工中各生产环节的注意事项:
1、锡膏印刷在贴片加工过程中处于相对较靠前的位置。这里比较重要的是钢网部分。在开始印刷之前,应确定钢网是否与电路板完全重合。在实际加工过程中,通常会对几块板进行试印,确定已经操作到尾之后再进行批量贴片加工。印刷加工后的所有板子均应进行质量检查,确保没有出现多锡、少锡、连锡、偏移等不良现象。
2、小物料的贴片加工一般采用CP机,可快速贴片物料。在正式加工开始之前,我们需要做好充分的准备,如物料、机器等,以避免SMT加工过程中因为慌乱造成的加工不良现象。
3、大材料贴装的加工工艺一般采用XP机,对CP无法贴片的大型材料进行加工。
4、炉前QC是加工过程中不可缺少的质量保证环节。严格执行炉前QC,确保所有半成品在炉前满足质量要求,一般对漏料、偏料等问题进行检测和修正。
5、回流焊在SMT加工中的地位也很重要。毕竟,它与焊接质量直接相关。贴片焊接质量可以说是某些方面Z重要的质量因素之一。回流焊的主要注意事项一般是炉内温度、预热、Z佳温度等。
6、炉后QC加工质量是加工厂Z突出的一面。只有有了质量保证,我们才能在这个竞争激烈的行业中生存。回流焊后,可能存在空焊、虚焊、连焊等常见的焊接问题,因此也需要质量检验。
7、QA抽样检验和抽样检验的步骤可以粗略评价我们产品的生产合格率,即品质。当然,在抽样检验中,我们必须认真做好每一步,不要错过SMT加工的每一个细节,以确保电子加工产品的质量。
八、Z后入库。入库时还要注意包装整齐,做好储运保护工作。这样才能给客户完美的体验。